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      摩擦壓力機數控化改造

      原有設備用工難,高耗能、高噪音、工人勞動強度大。改造為數控壓力機后,使用操作便捷,耗能量小,易損件少,安全性能好,質量穩定,一致性高。

      經過國內外多年來對壓力機制造技術的探索與研發,目前采用先進的永磁同步伺服電機,省人、省電、更安全的數控壓力機技術已經走向成熟,成為摩擦壓力機的更新換代產品。但是現階段摩擦壓力機仍在大批量廣泛使用中,個別中小企業出于資金短缺等原因,雖然想要響應國家節能減排政策要求,同時解決效率低、廢品率高、用工難等現實問題,卻一時難以全線更新。對此,鄭州華隆同時為您提供摩擦壓力機改造,在很大程度上幫助中小企業解決這一需求。

      摩擦改造結構示意圖

      改造后的性能特點

      省人、省電、更安全、質量穩定

      改造后自動化 程度高

      傻瓜式一鍵操作,無需有經驗的壓力機操作手,減少用工,減輕勞動強度,同時解決了生產管理問題。

      全伺服控制,實現單行程高低速自由轉變,模擬人工打擊工藝,連錘效果好。

      改造后一鍵式操作
      改造后質量一致性高
      改造產品質量一致性高

      實現數字化自動控制,能量及行程控制準確,制品質量不受人為因素干擾,產品一致性好,合格率高。

      改造后安全又省電

      四重剎車并可選裝安全光柵,保證在任意狀態下有效制動,控制面板設有急停按鈕,緊急情況下,可讓滑塊迅速升至最高點。

      啟動電流極低,對電網無沖擊,比原摩擦壓力機省電55%,大大降低生產成本。

      改造后安全又省電
      改造產品維護費用降低35%
      改造產品維護費用降低35%,提高了設備的使用壽命

      改造后實現伺服電機直驅,去掉了橫軸、立輪、支臂、總成,傳動鏈短,易損件少,后期維護費用降低35%以上。

      改造后不產生橫向徑向力,大大提升了傳動螺桿、螺母和模具的使用壽命。

      華隆數控節能改造,多一度也不行

      改造方案

      為您提供合理化的改造技術方案

      摩擦壓力機 200T/315T/400T/630T 改造后為單電機驅動 摩擦壓力機 800T/1000T/1200T/1600T 改造后為雙電機驅動

      摩擦壓力機 200T/315T/400T/630T 改造后為單電機驅動摩擦壓力機 800T/1000T/1200T/1600T 改造后為雙電機驅動

      機械部分
      把原設備橫軸總成、支臂操作連接部分拆掉,將原平輪換成帶花鍵的大皮帶輪,由伺服電機帶動大皮帶輪(飛輪)促使螺桿作旋轉運動,由旋轉運動變為上下往復運動。(若原設備橫梁上導套及上平面形位公差不對,需修整。)
      電氣部分
      把原電機、電氣去掉,換成性能優越的伺服電機及控制系統。高低速轉變性能可有效縮短打擊時間,提供工作效率。零速恒轉矩功能,可在剎車失效狀態下迅速制動,大大提高了安全性能。
      潤滑部分
      增加性能可靠,長期穩定的氣動自動潤滑裝置,對軸承,花鍵套進行自動潤滑。
      制動部分
      采用四重制動
      a、飛輪上端賣面加裝雙個氣缸制動b、附加四根彈簧,保證在失電和斷氣的狀態下有效制動
      c、 伺服電機零速恒轉矩制動         d、安全光柵的使用,保證在任意狀態下迅速制動
      脫模系統改造
      由PLC控制脫模氣缸,非常方便的實現手動脫模與自動脫模。
      (注:特種打擊工藝定制與軟件升級請與公司技術研發部協商)
      摩擦改造單雙電機實景圖

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